Para electrodos flexibles, INM - Leibniz Institute for New Materials está trabajando con el proceso de electrohilado, una técnica que produce fibras ultrafinas que son hasta 100 veces más delgadas que un cabello humano. Estas fibras se recogen en vidrio o sobreláminas en una red de malla ancha no estructurada. Cuando se hilan materiales conductores, se pueden producir electrodos transparentes conductores flexibles. Estos FTCE tienen transparencias comparables al óxido de indio y estaño con baja turbidez inferior al dos por ciento. Los desarrolladores demostrarán sus resultados y las posibilidadesOfrecen Hannover Messe de este año, que tendrá lugar del 24 al 28 de abril.
Los electrodos flexibles, transparentes y conductores FTCE son una tecnología clave para la nueva generación de dispositivos electrónicos flexibles, imprimibles y portátiles. Las pantallas táctiles y pantallas del futuro serán curvas y flexibles e integradas en automóviles, teléfonos o dispositivos médicos.tecnología. El golpeteo y la limpieza solo pueden funcionar en dispositivos flexibles, cuando se usan materiales flexibles para pantallas táctiles y circuitos eléctricos, pero no materiales frágiles como el óxido de indio-estaño o silicio. Para este propósito, INM - Instituto Leibniz para Nuevos Materiales está trabajando con elproceso de electrospinning, una técnica que produce fibras ultrafinas que son hasta 100 veces más delgadas que un cabello humano. Estas fibras se recogen en vidrio o en láminas en una red de malla ancha no estructurada. Cuando los materiales conductores se hilan, los conductores flexibles transparentespodrían producirse electrodos. Estos FTCE tienen transparencias comparables al óxido de indio y estaño con baja turbidez inferior al dos por ciento.
El electrohilado depende de la electrohidrodinámica de una gota de polímero en un campo electromagnético fuerte. La gota de polímero se deforma en un cono debajo del campo electromagnético y expulsa un chorro de polímero líquido para reducir la carga en la gota. Una vez en el aire, elel chorro de polímero experimenta una estabilidad a la flexión, lo que hace que la fibra se mueva rápidamente por el aire y la atrae a diámetros inferiores a 500 nanómetros. Las fibras se recogen en vidrio o en una película en una red de malla ancha y no estructurada ". Nuestra innovación radica en la elección demateriales de partida. Podemos usar soles, que tienen que ser calcinados, o polímeros y materiales compuestos sin tratamiento térmico adicional. Dependiendo del material de partida, es posible producir tanto fibras conductoras intrínsecas como aquellas que son conductoras de la electricidad en un paso adicional a través demetalización fotoquímica ", explica Peter William de Oliveira, Director del Centro de Innovación INM.
A diferencia de los procesos de diseño mediante sellos o métodos de impresión, el electrohilado produce fácilmente redes de fibra no estructuradas con suficiente espacio entre las fibras para que la dispersión de la luz se reduzca a menos del dos por ciento. Al mismo tiempo, la longitud de las fibras reduce tanto el númerode fibras necesarias para la conductividad con suficiente cobertura y conexiones entre las fibras que reducen la resistencia de contacto. Con espesores de fibra muy por debajo de 500 nanómetros, las fibras no son visibles para el ojo humano y parecen transparentes. La naturaleza aleatoria de la fibra.la deposición también elimina los fenómenos de difracción típicos, como la distracción de los efectos del arco iris.
"Este proceso es compatible con la máquina y, por lo tanto, permite un camino muy eficiente para la fabricación de dichos electrodos. En el InnovationCenter tenemos una estación de hilatura con la que podemos satisfacer las diferentes necesidades de las partes interesadas", dice de Oliveira.por ejemplo, se podrían desarrollar electrodos para pantallas flexibles, para fotovoltáicos o para sensores pasivos.
Las fibras producidas por el electrohilado no solo pueden usarse como electrodos, sino que también son adecuadas para ser tejidas en la electrónica, o para usarlas para el tratamiento activo del agua debido a su alta superficie y propiedades del material.
Fuente de la historia :
Materiales proporcionado por INM - Instituto Leibniz für Neue Materialien gGmbH . Nota: El contenido puede ser editado por estilo y longitud.
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