Los investigadores de la Universidad de Waseda han desarrollado un proceso para mejorar drásticamente la calidad de los productos de resina impresos en 3D. El proceso combina una textura de superficie muy mejorada y una mayor rigidez estructural con un menor costo, menor complejidad, un uso más seguro de químicos solventes y la eliminación de residuos de polvo problemáticos.
Kensuke Takagishi y el profesor Shinjiro Umezu, ambos de la Facultad de Ciencias e Ingeniería de la Universidad de Waseda, Departamento de Ingeniería Mecánica Moderna, eligieron la impresora 3D tipo FDM, cuyo costo relativamente bajo la hace más adecuada para el hogaruso, y abordó el problema de la apariencia rugosa de la superficie, debido a los surcos entre las capas de material de resina aplicado.
Esta investigación se publica en Nature's Informes científicos .
Un método existente para alisar la superficie es pulir o pulir los lugares altos para reducir la apariencia de "costillas". Sin embargo, los dispositivos de pulido agregan complejidad y costo a la máquina, y la captura y eliminación del polvo generado agrega más complejidad, haciendo que toda la máquina no sea práctica para uso doméstico.
Otro método existente para el acabado utiliza solventes vaporizados para fundir y alisar la superficie de la pieza impresa. Este método tiene la ventaja de capturar parte del material disuelto en el fondo de las ranuras, mejorando la suavidad y la integridad estructural con menos resina desperdiciada;Sin embargo, la complejidad de la máquina, la disolución indiscriminada de toda la superficie y el manejo de grandes cantidades de solventes inflamables son problemas importantes.
Los investigadores de Waseda desarrollaron y probaron un método llamado 3D Chemical Melting Finishing 3D-CMF, que utiliza una herramienta como un rotulador para aplicar solvente selectivamente a ciertas partes de la pieza impresa que requieren suavizado.
El nuevo método 3D-CMF tiene grandes ventajas sobre los métodos anteriores, que prometen mover la impresión 3D a una posición comercial mucho más atractiva. 3D-CMF elimina menos material, crea menos desperdicios y logra una conformación más precisa, y usa menos solvente paramayor seguridad y menor costo. Además, las puntas de los lápices se pueden cambiar para aumentar aún más la precisión de la conformación de la superficie.
Fuente de la historia :
Materiales proporcionado por Universidad de Waseda . Nota: El contenido puede ser editado por estilo y longitud.
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