la impresión en 3-D se ha convertido en una herramienta poderosa para ingenieros y diseñadores, permitiéndoles realizar "prototipos rápidos" creando una copia física de un diseño propuesto.
¿Pero qué pasa si decide hacer cambios? Puede que tenga que regresar, cambiar el diseño e imprimir todo de nuevo, tal vez más de una vez. Entonces, los investigadores de Cornell han creado un sistema de creación de prototipos interactivo que imprime lo que está diseñandoa medida que lo diseña; el diseñador puede hacer una pausa en cualquier parte del proceso para probar, medir y, si es necesario, realizar cambios que se agregarán al modelo físico que aún se encuentra en la impresora.
"Estamos pasando de la interacción hombre-computadora a la interacción hombre-máquina", dijo el estudiante graduado Huaishu Peng, quien describió el sistema On-the-Fly-Print en un documento presentado en la Conferencia ACM 2016 para la interacción hombre-computadora. Co-los autores son François Guimbretière, profesor asociado de ciencias de la información; Steve Marschner, profesor de ciencias de la computación; y el estudiante de doctorado Rundong Wu.
Su sistema utiliza una versión mejorada de una innovadora impresora "WirePrint" desarrollada en colaboración entre el laboratorio de Guimbretière y el Instituto Hasso Platner en Potsdam, Alemania.
En la impresión tridimensional convencional, una boquilla escanea a través de una etapa depositando gotas de plástico, elevándose ligeramente después de cada pasada para construir un objeto en una serie de capas. Con la técnica WirePrint, la boquilla extruye una cuerda de plástico de endurecimiento rápido paracree un marco de alambre que represente la superficie del objeto sólido descrito en un archivo de diseño asistido por computadora CAD. WirePrint tuvo como objetivo acelerar la creación de prototipos mediante la creación de un modelo de la forma de un objeto en lugar de imprimir todo el sólido.-El sistema Fly-Print se basa en esa idea al permitir que el diseñador realice mejoras mientras la impresión está en progreso.
La nueva versión de la impresora tiene "cinco grados de libertad". La boquilla solo puede funcionar verticalmente, pero la platina de la impresora puede girarse para presentar cualquier cara del modelo hacia arriba; por lo tanto, puede usarse un fuselaje de avión.girado hacia un lado para agregar un ala. También hay un cortador para quitar partes del modelo, por ejemplo, para darle una cabina al avión.
La boquilla se ha extendido para que pueda alcanzar a través de la malla de alambre para hacer cambios en el interior. Una base extraíble alineada por imanes le permite al operador sacar el modelo de la impresora para medir o probar para ver si se ajusta donde se supone que debevaya, luego reemplácelo en la ubicación original precisa para reanudar la impresión.
El software, un complemento de un programa CAD popular, diseña el marco de alambre y envía instrucciones a la impresora, permitiendo interrupciones. El diseñador puede concentrarse en el modelo digital y dejar que el software controle la impresora.continúe mientras el diseñador trabaja en el archivo CAD, pero se reanudará cuando termine ese trabajo, incorporando los cambios en la impresión.
Como demostración, los investigadores crearon un modelo para un avión de juguete que cabe en un set de aeropuerto de Lego. Esto requería agregar alas, cortar una cabina para un piloto de Lego y con frecuencia retirar el modelo para ver si la envergadura es adecuadala pista. Todo el proyecto se completó en solo 10 minutos.
Al crear un "boceto de baja fidelidad" de cómo se verá el producto terminado y permitir que el diseñador lo vuelva a dibujar a medida que se desarrolla, los investigadores dijeron: "Creemos que este enfoque tiene el potencial de mejorar la calidad general del productoproceso de diseño."
Puede encontrar un video aquí: http://www.youtube.com/watch?v=X68cfl3igKE
Fuente de la historia :
Materiales proporcionado por Universidad de Cornell . Nota: El contenido puede ser editado por estilo y longitud.
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