Al procesar leche y jugo, la industria alimentaria debe mantener altos estándares de higiene. Esto incluye mantener la cantidad de microbios al mínimo durante todo el proceso para que no exista riesgo para el consumidor. Los intercambiadores de calor se utilizan en numerosaspasos a lo largo del proceso.A pesar de que la gran superficie en los intercambiadores de calor enfría los alimentos líquidos calientes nuevamente, los microbios pueden permanecer atrapados en las numerosas ranuras y huecos del intercambiador de calor, pueden formarse biopelículas persistentes o residuos pegajososcomo resultado, los intercambiadores de calor deben limpiarse a intervalos regulares utilizando productos químicos agresivos. Ahora el INM - Instituto Leibniz para Nuevos Materiales está introduciendo nuevos nano-recubrimientos que reducen el esfuerzo requerido para limpiar los intercambiadores de calor.los científicos de investigación combinan cualidades antiadhesivas y antimicrobianas. Los intercambiadores de calor recubiertos con estas pinturas requieren una limpieza intensiva con mucha menos frecuencia.
Los desarrolladores demostrarán sus resultados y las posibilidades que ofrecen en el stand B46 en el pabellón 2 de la Feria de Hanóver de este año como parte de la feria líder de Investigación y Tecnología que tendrá lugar del 25 al 29 de abril.
Para evitar que los microbios, bacterias u hongos se adhieran a las superficies, los científicos usan cobre coloidal en el recubrimiento. Debido al oxígeno o al agua que está presente en muchos procesos alimenticios, los iones de cobre se crean a partir del cobre. Estos viajan a la superficiey, como resultado de su efecto antimicrobiano, evitan que los microbios se asienten allí. Los desarrolladores logran las características antiadhesivas al introducir compuestos hidrófobos que son similares al Teflón común. Estos prohíben la formación de cualquier biopelícula no deseada y permiten el transporte de residuos.fuera más fácilmente antes de que obstruyan los canales de los intercambiadores de calor.
"Además, podemos mantener la pintura químicamente estable. De lo contrario, no resistiría los productos químicos agresivos que se requieren para la limpieza", explicó Carsten Becker-Willinger, Director de Nanomers® en INM. Añadiendo que la pintura también podría adaptarsepara cargas mecánicas especiales, explicó que esto también era importante para la pintura utilizada en los intercambiadores de calor. Debido a las vibraciones mecánicas, las placas individuales de los intercambiadores de calor podrían estar sujetas a una cierta cantidad de abrasión en los puntos de contacto.
Principalmente, la pintura desarrollada también podría usarse en otros contextos, dijo Becker-Willinger, incluido el gran sector de aire acondicionado con intercambiadores de calor. Además, la pintura podría usarse para limpiar aguas residuales en plantas de purificación de agua, por ejemplo,para evitar que la biopelícula se acumule en filtros o tubos.
La pintura se puede aplicar utilizando métodos estándar como la pulverización o la inmersión y el endurecimiento posterior. Se puede utilizar en acero inoxidable, aleaciones, titanio o aluminio. Al adaptar selectivamente los componentes individuales, los desarrolladores pueden responder a un particular, especialrequisitos de los usuarios interesados.
Fuente de la historia :
Materiales proporcionado por INM - Instituto Leibniz für Neue Materialien gGmbH . Nota: El contenido puede ser editado por estilo y longitud.
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